Ⅰ. รูปแบบข้อมูลพื้นฐานจากเครื่องสแกนภายในช่องปาก
เครื่องสแกนภายในช่องปากมีแบบจำลองทันตกรรมดิจิทัลที่ปกติจะบันทึกเป็นไฟล์ 3 มิติ รูปแบบทั่วไปบางประการได้แก่:
STL (ภาษาเทสเซลเลชั่นมาตรฐาน)
รูปแบบสากลที่มีการใช้งานมากที่สุด
การใช้ตาข่ายสามเหลี่ยมเพื่อแสดงพื้นผิวของฟันและเนื้อเยื่ออ่อนและแข็งในปาก
ทำงานร่วมกับแอพพลิเคชั่นการพิมพ์ CAD/CAM และ 3D ส่วนใหญ่
PLY (รูปแบบไฟล์รูปหลายเหลี่ยม / ไลบรารีรูปหลายเหลี่ยม)
รองรับพื้นผิวด้วยสีและข้อมูลพื้นผิวที่ละเอียดยิ่งขึ้น
บางครั้งใช้ในการจำลองการจัดฟันหรือการฟื้นฟูความงามเพื่อแสดงสีของเหงือกและเนื้อฟัน
OBJ (วัตถุหน้าคลื่น)
ช่วยเหลือเกี่ยวกับข้อมูลสีและวัสดุ
CAD หรือระบบการเรนเดอร์บางระบบใช้มันเพื่อแสดงเอฟเฟ็กต์ภาพ
สรุป: STL เป็นรูปแบบข้อมูลที่แพร่หลายและมีประสิทธิภาพที่สุด หากคุณต้องการสร้างการบูรณะหรือโมเดลการพิมพ์ 3 มิติ
Ⅱ. วิธีการเชื่อมต่อข้อมูลจากเครื่องสแกนภายในช่องปากกับ CAD/CAM
กระบวนการทำงานทางทันตกรรมแบบดิจิทัลเป็นจุดสนใจหลักของการบูรณาการข้อมูลของเครื่องสแกนภายในช่องปากกับระบบ CAD/CAM โดยทั่วไป กระบวนการจะเป็นดังนี้:
1. รับข้อมูลและดำเนินการประมวลผลขั้นพื้นฐาน
การใช้เครื่องสแกนภายในช่องปากเพื่อรับข้อมูล 3 มิติเกี่ยวกับฟันและเนื้อเยื่ออ่อนในปาก
ใช้ซอฟต์แวร์ในตัว-ของเครื่องสแกนเพื่อล้างข้อมูล เติมช่องว่าง และปรับพื้นผิวให้เรียบหลังการสแกน
คุณสามารถสร้างเส้นเบื้องต้นบนการเชื่อมต่อแบบกัดเพื่อใช้เป็นแนวทางขณะออกแบบใน CAD
2. การส่งออกข้อมูล
ส่งออกข้อมูล 3 มิติที่ได้รับการประมวลผลเป็นไฟล์ STL, PLY หรือ OBJ
ตรวจสอบไฟล์ว่าสมบูรณ์หรือไม่ และมีรูหรือสามเหลี่ยมแปลกๆ หรือไม่
ขนาดและความละเอียดของไฟล์จะเป็นตัวกำหนดว่าการตัดเฉือน CAD/CAM จะทำงานได้ดีเพียงใดในภายหลัง
3. ออกแบบด้วย CAD
คุณสามารถนำเข้าไฟล์ STL ลงในโปรแกรม CAD เช่น Exocad, 3Shape Dental System และ CEREC CAD
ทำการบูรณะขึ้นอยู่กับแผนการรักษา:
สะพานมงกุฎเดียวหรือหลายมงกุฎ
ฝังตัว, วีเนียร์
การใส่โครงสร้างด้านบน
โครงสร้างทางทันตกรรมชั่วคราวหรือเชิงหน้าที่
ในการออกแบบ CAD คุณสามารถทำสิ่งต่อไปนี้:
เปลี่ยนเส้นขอบ
การเปลี่ยนแปลงในการบดเคี้ยว
การออกแบบรูปลักษณ์ (สัณฐานวิทยาและเงา)
4. เครื่องจักร CAM
หลังจากที่คุณเสร็จสิ้นการออกแบบ CAD แล้ว ให้นำโมเดลหรือไฟล์การคืนค่าเข้าสู่โปรแกรม CAM
ซอฟต์แวร์ CAM สร้างไฟล์สำหรับเส้นทางการกัดหรือการแบ่งส่วนสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ
ค้นหาว่าควรใช้วัสดุและวิธีการแปรรูปใดบ้าง:
อลูมิเนียมเซอร์โคเนีย เซรามิกทั้งหมด โลหะพอร์ซเลน PMMA เรซิน และอื่นๆ
เลือกความแม่นยำในการพิมพ์ ความหนาของชั้น และเครื่องมือตัด
Ⅲ. วิธีการเชื่อมต่อข้อมูลจากเครื่องสแกนภายในช่องปากกับระบบการพิมพ์ 3 มิติ
ข้อมูลดิจิทัลก็เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของการพิมพ์ 3 มิติเช่นกัน
1. การนำเข้าและหั่นข้อมูล
โหลดไฟล์ STL ลงในโปรแกรมการพิมพ์ 3 มิติ (Slicer)
ตั้งค่าความแม่นยำในการพิมพ์ (โดยทั่วไปคือ 25 ถึง 100 ไมครอน)
เลือกประเภทของวัสดุการพิมพ์:
เรซินไวแสงสำหรับครอบฟัน สะพานฟัน และแผ่นนำ
เรซินฟันปลอมชั่วคราว
เรซินใส (คู่มือทันตกรรมหรืออุปกรณ์จัดฟัน)
2. การสนับสนุนการออกแบบ
ซอฟต์แวร์สร้างโครงสร้างรองรับด้วยตัวเองหรือด้วยมือ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการพิมพ์มีเสถียรภาพเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวหรือการเสียรูป
3. การพิมพ์และการตกแต่ง
ส่งออกไปยังเครื่องพิมพ์เพื่อทำสิ่งต่างๆ
หลังจากพิมพ์เสร็จแล้ว:
ทำความสะอาดเรซินที่เหลือ
การบ่มโดยใช้รังสียูวี
การขัดและเจียร
หากเป็นการบูรณะก็สามารถนำไปใช้ได้ทันทีในคลินิกหรือมอบให้ช่างไปทำงานเพิ่มเติม
Ⅳ. สิ่งที่ควรคำนึงถึงขณะเทียบท่า
1. ความเข้ากันได้ของข้อมูล
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องสแกนภายในช่องปากสามารถอ่านไฟล์ STL, PLY และ OBJ ในรูปแบบใดก็ได้
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซอฟต์แวร์การพิมพ์ CAD/CAM และ 3D สามารถอ่านรูปแบบนี้ได้
เพื่อป้องกันไม่ให้ระบบวงปิด-ของผู้ผลิตทำให้ไม่สามารถนำเข้าข้อมูลไปยังอุปกรณ์อื่นได้
2. ความถูกต้องของข้อมูล
ไฟล์ STL ควรมีความแม่นยำเพียงพอสำหรับการซ่อมแซมที่ต้องทำในระดับไมโครเมตร
การสูญหายหรือเสียงรบกวนขณะสแกนอาจทำให้ขอบของการบูรณะไม่พอดี
ความสมดุลที่ดีระหว่างความเร็วและความแม่นยำสามารถพบได้ด้วยการสแกนที่มีความแม่นยำสูง-และอัตราส่วนการบีบอัดไฟล์ที่ดี
3. ระบบนิเวศของซอฟต์แวร์
ซอฟต์แวร์ CAD และสแกนเนอร์ทำงานร่วมกันได้ดีเพียงใด
มีการจดจำขอบและรอยกัดโดยอัตโนมัติ รวมถึงความสามารถในการฝัง Scanbodies หรือไม่
ซอฟต์แวร์การแบ่งส่วนสำหรับการพิมพ์ 3 มิติใช้งานได้กับวัสดุที่คุณใช้ในคลินิกของคุณหรือไม่?
4. บันทึกความสัมพันธ์แบบกัดกัน
เมื่อเชื่อมต่อ CAD ข้อมูลการกัดถือเป็นสิ่งสำคัญมาก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องสแกนบันทึกความสัมพันธ์ระหว่างกรามบนและล่าง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการบูรณะที่พิมพ์ออกมาไม่ได้กัดผิดวิธี และจำเป็นต้องปรับอีกครั้ง
5. การเก็บรักษาและปกป้องข้อมูล
ควรมีวิธีการสำรองข้อมูล
อย่าปล่อยให้การสูญเสียไฟล์ดิจิทัลมาขัดขวางการรักษาผู้ป่วย
ลองนึกถึงการใช้ที่เก็บข้อมูลบนคลาวด์หรือการจัดเก็บข้อมูลบนเซิร์ฟเวอร์ภายในเครื่อง
Ⅴ. ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไป
|
รูปรากฏขึ้นหลังจากการนำเข้าไฟล์ STL |
การสแกนไม่สมบูรณ์หรือการส่งออกที่ผิดปกติ |
ใช้ซอฟต์แวร์การสแกนเพื่อเติมรูหรือสแกนใหม่ |
|
ขอบของการบูรณะไม่พอดี |
ความแม่นยำในการสแกนไม่เพียงพอหรือข้อผิดพลาดในการจดจำขอบ CAD |
ปรับปรุงความแม่นยำในการสแกนและเปลี่ยนขอบฉลาก |
|
การพิมพ์ 3 มิติล้มเหลว |
โครงสร้างการสนับสนุนไม่เพียงพอหรือพารามิเตอร์การแบ่งส่วนไม่ถูกต้อง |
เพิ่มการรองรับ ปรับความแม่นยำ และทิศทางการพิมพ์ |
|
ข้อมูลไม่สามารถนำเข้าไปยัง CAD/CAM |
ระบบวงปิดหรือรูปแบบไม่เข้ากัน |
ใช้ STL รูปแบบเปิด และเลือกซอฟต์แวร์ CAD ที่รองรับหลายแพลตฟอร์ม |
